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箱式爐討論上傳視頻

本詞條由“科普中國”科學(xué)百科詞條編寫與應(yīng)用工作項(xiàng)目審核。

箱式爐又名馬弗爐，操作簡(jiǎn)單、維修方便、爐后配有可控?zé)焽琛＿m用于煤炭、焦化產(chǎn)品、化工原料的化學(xué)分析?？捎糜陔娏Α⒚禾?、造紙、石化、水泥、農(nóng)牧、醫(yī)藥科研、教學(xué)等行業(yè)和部門。

中文名

箱式爐

外文名

box furnace

別稱

馬弗爐

適用領(lǐng)域

電力煤炭造紙石化機(jī)械水泥等

特點(diǎn)

美觀，操作簡(jiǎn)單 適用性強(qiáng)等

相關(guān)行業(yè)

冶金

目錄

12????3?????4

箱式爐簡(jiǎn)介

箱式爐

箱式爐是爐膛為箱形的加熱爐。對(duì)制品進(jìn)行加熱、保溫和冷卻處理的 整個(gè)加熱過程中制品固定不動(dòng)，進(jìn)料和出料通過單 一的門或槽進(jìn)行。亦稱間歇生產(chǎn)爐。

箱式爐組成設(shè)計(jì)

箱式爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

爐膛采用不銹鋼板制作，圍成加熱及熱風(fēng)循環(huán)腔體，熱空氣在爐膛內(nèi)流動(dòng)，大大提高溫度均勻性。由于熱風(fēng)的攪拌，加強(qiáng)了爐膛內(nèi)氣氛的對(duì)流和均熱作用。

爐膛和爐架為分離設(shè)計(jì)，爐膛置于爐架底部的承重滾輪上，前后可自由滑動(dòng)。當(dāng)爐膛受熱時(shí)，可沿長(zhǎng)度方向自由伸長(zhǎng)。

為防止?fàn)t膛內(nèi)熱氣泄漏，爐門處從內(nèi)到外共設(shè)計(jì)2層密封。內(nèi)層采用陶瓷纖維繩密封結(jié)構(gòu)，外層采用硅橡膠密封圈密封，為延長(zhǎng)其使用壽命，在爐膛口密封處設(shè)計(jì)有不銹鋼冷卻水套，用于冷卻降溫。門鎖采用多點(diǎn)手輪旋轉(zhuǎn)方式鎖緊機(jī)構(gòu)，可以同時(shí)對(duì)門四周均勻鎖緊。另外爐門固定裝置安裝于爐膛端面，采用活動(dòng)雙鉸鏈機(jī)構(gòu)，可隨爐膛自由伸長(zhǎng)而移動(dòng)，密封效果更好。

設(shè)備頂部設(shè)計(jì)有排氣煙囪，用于排放加熱過程中產(chǎn)生的大量廢氣及煙霧，可通過風(fēng)門調(diào)節(jié)把手來控制排放流量。

箱式爐控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)

控制系統(tǒng)集成在爐體上。選用智能程序溫控儀，溫度曲線的調(diào)節(jié)通過設(shè)定自動(dòng)控制進(jìn)行。過線性組合構(gòu)成控制量，對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行控制。 溫控儀接受熱電偶檢測(cè)的信號(hào)，控制電力模塊。

箱式爐風(fēng)機(jī)位置設(shè)計(jì)

風(fēng)機(jī)位于爐膛后部，通過蝸殼及兩側(cè)風(fēng)道將空氣吹過加熱元件，氣氛加熱后水平進(jìn)入爐膛內(nèi)對(duì)工件進(jìn)行均勻加熱，然后經(jīng)后部吸風(fēng)口吸入循環(huán)風(fēng)機(jī)，充分循環(huán)攪拌。

箱式爐導(dǎo)流裝置設(shè)計(jì)

蝸殼對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響很大，若去掉蝸殼，風(fēng)機(jī)性能將下降 50%以上。熱風(fēng)箱式爐采用雙循環(huán)方式，風(fēng)機(jī)置于爐體后部，兩側(cè)共兩個(gè)循環(huán)風(fēng)道，后部蝸殼雙向出風(fēng)。

在熱風(fēng)腔體中，由于空間有限，蝸殼的擴(kuò)張段較短，出口面積大，氣流壓力損失較大。在設(shè)計(jì)蝸殼時(shí)，導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴(kuò)散合理，導(dǎo) 流片數(shù)量以4～8片為宜，導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而 定。蝸殼的寬度設(shè)計(jì)時(shí)以不碰到葉輪為準(zhǔn)。[1]

箱式爐控制系統(tǒng)特點(diǎn)

箱式爐良好的用戶界面

箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口，使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì)，窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法，使本系統(tǒng)極易使用。 錯(cuò)誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入，都通過彈出式窗口給出，這使得系統(tǒng)非常便于操作。

箱式爐工藝思想嚴(yán)謹(jǐn)周密

箱式爐的工藝庫的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合，工藝中包含零件處理前、處理時(shí)和處理后的各項(xiàng)記錄信息，便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中，提供在線修改工藝的功能，并可在自動(dòng)控制過程中加入人為控制因素，使得對(duì)零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào)，保證了對(duì)層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后，監(jiān)控模塊就對(duì)其監(jiān)視跟蹤，直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時(shí)間、出爐時(shí)間、處理過程曲線和最終處理結(jié)果箱式電阻爐，并可 隨時(shí)查閱和打印，便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程，并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。[2]

箱式爐智能化的在線實(shí)時(shí)監(jiān)控

箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的采集和精確計(jì)算，能夠自動(dòng)補(bǔ)償因短時(shí)間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對(duì)零件所造成的影響，很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當(dāng)因故障退出控制過程再重新開機(jī)時(shí)，在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)精確推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布，并給出幾種不同的處理零件的方法，當(dāng)需要繼續(xù)處理時(shí)，在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布，接著完成整個(gè)工藝過程。